Типы керамической плитки

Глазурь — смесь керамического рода ингредиентов, среди которых имеются добавки и красители. Перед укладкой следует промерить помещение плиткою, чтобы приблизительно глазуруя представление о размере подрезки у это стены. Глазурованная керамическая плитка — это жидкое глазуровало, запеченное на поверхности глины Порошкообразная или гранулированная глазурь наносится на поверхность изделия в процессе формования, а водно-дисперсионный раствор — на керамическую лицевую сторону отформованного изделия. Поверхность плитки украшают как керамическим способом — нанесением рисунка на изделие, так и с помощью резки под это под большим давлением на специальном оборудовании, таким образом можно получать красивый сборный декор, используя в том числе и кусочки натурального камня. Лапатированная керамическая плитка отличается от полированной менее интенсивной обработкой плитки, в результате чего плитка приобретает блеск и нескользкую поверхность. Метлахская плитка имеет разновидность напольной плитки из обожжённой прессованной глины, с окрашенным верхним слоем. Основные технические характеристики котто: Однако, некоторые типы плитки, называемые "керамическим гранитом", могут это декорированы, о чем будет рассказано ниже. Затем задается в кераммические температурный режим на градусов. Тон и калибр плитки. Плитка с валковым нанесением глазури - это глазурованная плитка, получаемая глазурованным способом однократного обжига, при котором глазурь наносится на плитко в виде порошка на стадии прессования.

Глазурованная (эмалированная) плитка

Приготовление керамической массы в зависимости от свойств исходного сырья и вида изготовляемой продукции осуществляется: Для изготовления тела плитки на производстве его часто называют бисквит, так как по цвету и форме он напоминает корж для приготовления торта сырьевые материалы тщательно измельчаются и перемешиваются для получения совершенно однородной массы для последующей формовки. Для формовки применяется два метода - прессование и экструзия. Именно эти технологические тонкости позволяют производить материал различной формы, тогда как при прессовании можно получить только плоскую плитку определенных размеров.

Клинкерная плитка, изготовленная методом экструзии, может быть гораздо толще прессованной, к тому же выпуклой или вогнутой, что дает возможность выпускать и специальные клинкерные элементы, например, угловые, внешние и внутренние. Обязательной промежуточной операцией технологического процесса производства керамических изделий является сушка.

Сушка выполняет важную роль, так как на этом этапе из изделия удаляется вода, которая была необходима для формовки. Условия сушки имеют крайне важное значение для обеспечения целостности изделия, поэтому процесс следует тщательно контролировать во избежание образования деформаций, растрескиваний и прочих дефектов. В производстве керамической плитки на сегодняшний день наиболее распространенными являются сушильные установки с сушкой горячим воздухом Такая установка обеспечивает выход на поверхность изделия влаги, ее дальнейшее испарение и удаление.

Быстродействие установки процесс сушки длится несколько десятков минут обеспечивается хорошим теплообменом, эффективной вентиляцией и относительно высокой температурой воздуха, при которых производится осушение. Если же сырец, имеющий высокую влажность, сразу после формования подвергнуть обжигу, то он растрескивается. Вызвано это тем, что невозможно с точностью до миллиметра предусмотреть это уменьшение в процессе обжига, оно зависит от множества факторов. Поэтому в дальнейшем, на заключительном этапе, плитка сортируется согласно фактическому размеру калибру , который в свою очередь имеет небольшие допуски, согласно нормам ISO.

Глазурь от немецкого Glasur, от Glas - стекло - стекловидное защитно-декоративное покрытие на керамике, закрепляемое обжигом прозрачное или непрозрачное, бесцветное или окрашенное. Глазурь представляет собой смесь различных минералов и соединений фритты, песок, различные окислы, красящие пигменты, которые наносятся на поверхность изделия и расплавляются.

Глазури бывают разного вида, цветные или нецветные, матовые и глянцевые, даже прозрачные. Цвет глазури достигается за счет добавления солей и оксидов металлов, например, кобальт дает синий цвет, хром - зеленый, железо — красный. Плитка может быть глазурованной и неглазурованной. У глазурованной плитки верхний, сравнительно тонкий слой имеет стекловидную структуру, то есть поверхность плитки отличается от ее основания и обеспечивает зрительный эффект цвет, глянец, орнамент и т.

Таким образом, в составе глазурованной плитки имеется два слоя с различной структурой: Неглазурованная плитка, наоборот, имеет однородную структуру по всей толщине. На сегодняшний день существует несколько десятков способов нанесения глазурей на поверхность керамической плитки. Глазурь может наноситься в виде гранул, пастообразной массы или распыленной суспензии. Технологически эмаль наносится с помощью машины — большого круглого барабана, длина окружности, которого в несколько раз больше длины плитки.

Барабан, прокатываясь, наносит жидкую эмаль и поскольку длина его окружности намного превышает длину плитки, то за один оборот обрабатывается плитки. Момент нанесения может происходить по-разному: Для придания плитке более эстетичного вида процесс глазурирования может применяться совместно с нанесением различных изображений Нередко используется осевое смещение барабана, для того, чтобы сделать большое количество плитки с неповторяющимся рисунком, при этом сохраняя выбранный дизайн и цвет серии.

Посредством обжига плитка, также как и другие керамические изделия, приобретает механические характеристики, делающие ее пригодной для различного использования. Такие характеристики являются следствием химических реакций и физических изменений, которые происходят как в самой плитке, так и в глазури в случае глазурованной плитки. Характерным свойством глин является их способность превращаться при обжиге в камневидную массу. Для каждого типа плитки а иногда и для каждой коллекции разрабатывается индивидуальный температурный режим.

Отличается и максимальная температура обжига для разных материалов. После пребывания в течение определенного времени на участке обжига плитка перемещается далее по туннелю, последовательно охлаждаясь до температуры, которая обеспечивает ее безопасную выгрузку из печи. После охлаждения плитка приобретает структуру с высокой механической прочностью.

Прежде чем поступить на участок упаковки и далее на склад, плитка тщательно сортируется. Этот процесс призван обеспечить решение трех задач: Порядок сортировки может быть следующим: Испытания на участке дефектоскопии заключаются в том, что каждая плитка попадает на так называемые рельсы, расположенные по краям плитки и по центру прокатывается ролик, воздействующий на плитку с определенной нагрузкой. Если плитка имеет дефект, то она не выдерживает нагрузки и ломается, автоматически не попадая на дальнейшие испытания.

Дефекты эмалевой поверхности проверяются визуально, одновременно с определением тональности плитки. Далее плитка сортируется по партиям, упаковывается, маркируется и попадает на склад готовой продукции. Виды керамической плитки Каждый этап производства для различных видов плиток имеет свои особенности, которые и определяют в дальнейшем характеристики получаемого материала. Эмаль придает плитке блеск и позволяет отобразить рисунок любого дизайна, а также защищает керамическое тело плитки от проникновения влаги.

Весь цикл производства этого типа плитки происходит за два процесса: По окончании производственного цикла плитка проходит контроль планометрических параметров и линейных размеров. В случае несоответствия плитки заданным параметрам, она автоматически снимается с конвейера и идет на переработку. Ко второй фазе обжига - фазе нанесения эмали - допускается только предварительно отобранная качественная плитка.

Эмаль, покрывающая плитку двойного обжига, бывает глянцевой или матовой и не обладает высокой поверхностной прочностью, поскольку не предполагается, что эта плитка, используемая в основном на стенах, будет подвергаться механическим и абразивным нагрузкам по ней не будут ходить. Исключение составляют некоторые серии плитки, рекомендованные производителями и как напольные. Поскольку процесс нанесения эмали никак не влияет на геометрию плитки, эти параметры после окончания производства уже не контролируются, плитка проверяется на наличие дефектов поверхности.

Основные форматы производства плитки: Внешне бикоттуру можно отличить по: Бикоттура обычно изготавливается коллекциями, состоящими из нескольких цветов: Декорированные элементы изготавливаются следующими способами: На уже готовую плитку наносят необходимый рисунок. Делается это различными способами в зависимости от ожидаемого эффекта — нанесением рисунка через сетки или трафареты красками, золотом, глазурью иногда в виде порошка. Некоторые ее виды являются морозостойкими и, соответственно, позволяют применять данную серию снаружи и внутри помещений.

Весь цикл изготовления монокоттуры происходит за один процесс обжига. Специально приготовленная смесь, состоящая из разных сортов глины с добавлением других натуральных компонентов, перемешивается в специальных емкостях и одновременно увлажняется. Затем она подсушивается и перемалывается в огромных вертикальных барабанах практически до состояния взвеси, и под давлением подается в пресс-форму.

Все это происходит потому, что в процессе окончательного обжига и сушки плитка сужается, пропорционально уменьшаясь в линейных размерах. Далее керамическая плитка направляется в специальную камеру окончательной подсушки и на участок, где на еще не обожженную плитку наносится эмаль, которая после обжига защищает структуру плитки и придает задуманный изначально цвет и дизайн плитки.

После нанесения эмали плитка направляется в печь длиною до м. Для производства однослойной глазурованной плитки на керамическую поверхность плитки наносят один слой стеклянного покрытия. На двухслойную плитку сразу после обжига первого слоя жидкого стекла наносится еще один слой и также обжигается. Некоторые производители наносят на плитку более двух слоев. Чем толще стеклянное покрытие, тем прочнее и долговечнее плитка и тем больше ее устойчивость к царапинам. Перед тем, как сделать выбор в пользу укладки глазурованной плитки, ознакомьтесь с ее свойствами: Глазурованная плитка — довольно прочное покрытие, но это не значит, что оно не требует бережного обращения.

Если по полу, уложенному глазурованной плиткой часто двигать мебель или чистить его жесткой щеткой, поверхность покрытия сотрется в течение двух — трех лет. Во многом прочность глазурованной плитки также зависит от состава ее покрытия; Глазурованной плитке не страшны воздействия воды и пара, так как она практически не поглощает влагу. Однако цветовые оттенки с большим временем обжига меняются в связи с воздействием высоких температур.

Так плитка становится прочнее. Такая плитка называется бикоттурой. Данный вид плитки отличается высоким качеством цветовых оттенков, поскольку температура воздействия не слишком велика и не особо продолжительна. Существует такая разновидность плитки как рельефная. К положительным свойствам этой категории можно отнести следующее: Отрицательными качествами данной плитки являются проблемы при нарезании, поскольку на ней зачастую содержится рисунок, который вызывает трудности при совмещении.

Цвет Декор зависит от различных факторов. Поэтому существует ряд основных оттенков и цветов:

Особенности

Мы только недавно купили себе плитку Venis для ремонта.

Особенности изготовления

Это позволит добиться монолитности напольного покрытия. Оформления голливудского особняка, пав. В неё помещается исходное сырьё, Latte. Комбинируя мозаику с облицовочной плиткой, подвергаясь воздействию ультрафиолета.

Похожие темы :

Случайные запросы