Керамическая плитка | ОАО «Керамин»

Поэтому наиболее распространенными являются расцветки, имитирующие мрамор. При обжиге любой керамической плитки, какая бы технология не применялась, в ее теле образуются поры - от испарения керамической влаги, от выхода газов, образующихся в ходе высокотемпературных химических реакций. На выходе получается высокопрочное изделие. Класс AA - при проведении испытаний плитка полностью сохранила внешний вид, Класс A - внешний вид изменился незначительно, Класс B - выявлены значительные изменения внешнего вида, Класс C - произошла частичная потеря внешнего вида, Класс D - первоначальный вид абсолютно потерян. Эмаль придает плите блеск и позволяет отобразить рисунок любого дизайна, а также защищает керамическое тело плитки от проникновения влаги.

Не нашли, что искали? - Наши продавцы помогут Вам подобрать нужное!

Условия сушки имеют крайне важное значение для обеспечения целостности изделия, поэтому процесс следует тщательно контролировать во избежание образования деформаций, растрескиваний и прочих дефектов. В производстве керамической плитки на сегодняшний день наиболее распространенными являются сушильные установки с сушкой горячим воздухом Такая установка обеспечивает выход на поверхность изделия влаги, ее дальнейшее испарение и удаление. Быстродействие установки процесс сушки длится несколько десятков минут обеспечивается хорошим теплообменом, эффективной вентиляцией и относительно высокой температурой воздуха, при которых производится осушение.

Если же сырец, имеющий высокую влажность, сразу после формования подвергнуть обжигу, то он растрескивается. Вызвано это тем, что невозможно с точностью до миллиметра предусмотреть это уменьшение в процессе обжига, оно зависит от множества факторов. Поэтому в дальнейшем, на заключительном этапе, плитка сортируется согласно фактическому размеру калибру , который в свою очередь имеет небольшие допуски, согласно нормам ISO.

Глазурь от немецкого Glasur, от Glas - стекло - стекловидное защитно-декоративное покрытие на керамике, закрепляемое обжигом прозрачное или непрозрачное, бесцветное или окрашенное. Глазурь представляет собой смесь различных минералов и соединений фритты, песок, различные окислы, красящие пигменты, которые наносятся на поверхность изделия и расплавляются.

Глазури бывают разного вида, цветные или нецветные, матовые и глянцевые, даже прозрачные. Цвет глазури достигается за счет добавления солей и оксидов металлов, например, кобальт дает синий цвет, хром - зеленый, железо — красный. Плитка может быть глазурованной и неглазурованной. У глазурованной плитки верхний, сравнительно тонкий слой имеет стекловидную структуру, то есть поверхность плитки отличается от ее основания и обеспечивает зрительный эффект цвет, глянец, орнамент и т.

Таким образом, в составе глазурованной плитки имеется два слоя с различной структурой: Неглазурованная плитка, наоборот, имеет однородную структуру по всей толщине. На сегодняшний день существует несколько десятков способов нанесения глазурей на поверхность керамической плитки. Глазурь может наноситься в виде гранул, пастообразной массы или распыленной суспензии. Технологически эмаль наносится с помощью машины — большого круглого барабана, длина окружности, которого в несколько раз больше длины плитки.

Барабан, прокатываясь, наносит жидкую эмаль и поскольку длина его окружности намного превышает длину плитки, то за один оборот обрабатывается плитки. Момент нанесения может происходить по-разному: Для придания плитке более эстетичного вида процесс глазурирования может применяться совместно с нанесением различных изображений Нередко используется осевое смещение барабана, для того, чтобы сделать большое количество плитки с неповторяющимся рисунком, при этом сохраняя выбранный дизайн и цвет серии.

Посредством обжига плитка, также как и другие керамические изделия, приобретает механические характеристики, делающие ее пригодной для различного использования. Такие характеристики являются следствием химических реакций и физических изменений, которые происходят как в самой плитке, так и в глазури в случае глазурованной плитки. Характерным свойством глин является их способность превращаться при обжиге в камневидную массу.

Для каждого типа плитки а иногда и для каждой коллекции разрабатывается индивидуальный температурный режим. Отличается и максимальная температура обжига для разных материалов. После пребывания в течение определенного времени на участке обжига плитка перемещается далее по туннелю, последовательно охлаждаясь до температуры, которая обеспечивает ее безопасную выгрузку из печи.

После охлаждения плитка приобретает структуру с высокой механической прочностью. Прежде чем поступить на участок упаковки и далее на склад, плитка тщательно сортируется. Этот процесс призван обеспечить решение трех задач: Порядок сортировки может быть следующим: Испытания на участке дефектоскопии заключаются в том, что каждая плитка попадает на так называемые рельсы, расположенные по краям плитки и по центру прокатывается ролик, воздействующий на плитку с определенной нагрузкой.

Если плитка имеет дефект, то она не выдерживает нагрузки и ломается, автоматически не попадая на дальнейшие испытания. Дефекты эмалевой поверхности проверяются визуально, одновременно с определением тональности плитки. Далее плитка сортируется по партиям, упаковывается, маркируется и попадает на склад готовой продукции. Виды керамической плитки Каждый этап производства для различных видов плиток имеет свои особенности, которые и определяют в дальнейшем характеристики получаемого материала.

Эмаль придает плитке блеск и позволяет отобразить рисунок любого дизайна, а также защищает керамическое тело плитки от проникновения влаги. Весь цикл производства этого типа плитки происходит за два процесса: По окончании производственного цикла плитка проходит контроль планометрических параметров и линейных размеров. В случае несоответствия плитки заданным параметрам, она автоматически снимается с конвейера и идет на переработку.

Ко второй фазе обжига - фазе нанесения эмали - допускается только предварительно отобранная качественная плитка. Эмаль, покрывающая плитку двойного обжига, бывает глянцевой или матовой и не обладает высокой поверхностной прочностью, поскольку не предполагается, что эта плитка, используемая в основном на стенах, будет подвергаться механическим и абразивным нагрузкам по ней не будут ходить. Исключение составляют некоторые серии плитки, рекомендованные производителями и как напольные.

Поскольку процесс нанесения эмали никак не влияет на геометрию плитки, эти параметры после окончания производства уже не контролируются, плитка проверяется на наличие дефектов поверхности. Основные форматы производства плитки: Внешне бикоттуру можно отличить по: Бикоттура обычно изготавливается коллекциями, состоящими из нескольких цветов: Декорированные элементы изготавливаются следующими способами: На уже готовую плитку наносят необходимый рисунок.

Делается это различными способами в зависимости от ожидаемого эффекта — нанесением рисунка через сетки или трафареты красками, золотом, глазурью иногда в виде порошка. Некоторые ее виды являются морозостойкими и, соответственно, позволяют применять данную серию снаружи и внутри помещений. Весь цикл изготовления монокоттуры происходит за один процесс обжига. Специально приготовленная смесь, состоящая из разных сортов глины с добавлением других натуральных компонентов, перемешивается в специальных емкостях и одновременно увлажняется.

Затем она подсушивается и перемалывается в огромных вертикальных барабанах практически до состояния взвеси, и под давлением подается в пресс-форму. Все это происходит потому, что в процессе окончательного обжига и сушки плитка сужается, пропорционально уменьшаясь в линейных размерах. Далее керамическая плитка направляется в специальную камеру окончательной подсушки и на участок, где на еще не обожженную плитку наносится эмаль, которая после обжига защищает структуру плитки и придает задуманный изначально цвет и дизайн плитки.

После нанесения эмали плитка направляется в печь длиною до м. После выхода из печи плитка направляется на участок дефектоскопного и визуального контроля тональности и калибровки, после чего сортируется по партиям, упаковывается, маркируется и отправляется на склад готовой продукции. Основные отличия бикоттуры от монокоттуры: Плитка одинарного обжига подвержена усадке, поэтому могут встречаться расхождения в размерах калибрах плитки , которые отличаются в разных партиях.

Эмаль у плиток одинарного обжига, кроме повышенных прочностных характеристик, обладает стойкостью к бытовым моющим средствам, а некоторые виды этой плитки обладают также повышенной стойкостью к агрессивным химическим средам. Декоры для монокоттуры производятся двух типов: Производство напольных декоров очень похоже на производство основного материала с той лишь разницей, что на заготовки нужного размера наносится рисунок заданного дизайна, который затем также обжигается, и поэтому твердость эмали декора не уступает прочности основного поля.

Настенные декоры делаются по тем же технологиям, что и для бикоттуры, соответственно не обладая прочностными характеристиками основного материала. Во многих случаях керамическая плитка монокоттура предлагается как напольная, соответствующего цвета и размера для некоторых серий бикоттуры, таким образом, дополняя их. Существует также особый подтип монокоттуры, производимый форматом 10х10 см.

Поскольку эта керамическая плитка используется в основном в интерьере, она не обладает всеми преимуществами монокоттуры используются более мягкие параметры при прессовании и обжиге , но, тем не менее, она прочнее, чем бикоттура, и может быть использована как напольное покрытие в частных интерьерах коттеджах, квартирах и так далее. При производстве монопорозы используется глина с высоким содержанием карбонатов. Толщина основы составляет 12 мм, потому что прочность такой плитки меньше, чем у монокоттуры.

Технология производства монопорозы дает возможность изготавливать большие плиты. Так как при производстве используется белая смесь, это позволяет наносить тонкий слой светлой эмали. Это очень выгодно, потому что, например, бикоттура, имеющая красную основу требует толстого слоя светлого покрытия. Поэтому наиболее распространенными являются расцветки, имитирующие мрамор.

Поверхность плитки украшают как традиционным способом — нанесением рисунка на изделие, так и с помощью резки под водой под большим давлением на специальном оборудовании, таким образом можно получать красивый сборный декор, используя в том числе и кусочки натурального камня. Такая плитка менее плотная, чем монокоттура, и применять ее можно только для внутренней отделки помещений. Смесь, из которой изготавливают плитку грес, состоит из глин нескольких сортов, кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов окиси металлов — натуральных компонентов, которые в отличие от природного камня, не служат источником повышенного радиоактивного фона и являются безопасным для здоровья материалом.

Фазы производства керамического гранита схожи с монокоттурой. Смесь прессуется, подсушивается, а затем обжигается при очень высоких температурах. При этом исходный материал спекается и образует монолит. Благодаря этому керамогранит обладает высокими техническими характеристиками, такими как: По типу поверхности керамический гранит разделяют на несколько основных видов: Матовый - плитку с такой поверхностью после выхода из печи не обрабатывают дополнительно, поэтому она имеет естественный вид.

Полированный - необработанную поверхность греса ровно срезают, а затем осветляют. В результате плитка становится сверкающей. После полировки на изделие наносится состав, который закрывает микропоры и делает поверхность менее восприимчивой к загрязнению. Однако такая плитка имеет несколько недостатков если на нее попадает вода, она становится очень скользкой, к тому же ее очень легко поцарапать, поэтому за полированным гресом нужно следить особенно тщательно и чистить специальными неабразивными жидкими моющими средствами.

Полуполированный лаппатированный — от итальянского lappato — притертый, заглаженный керамогранит - получают посредством срезания меньшего верхнего слоя греса по технологии поверхностной шлифовки для этого используют специальные шлифовальные камни. Обычно таким образом обрабатывают неровную плитку, в результате получается эффектное сочетание полированных и матовых участков. Поверхность лаппатированного керамического гранита легче очищается от загрязнений. Лапатированная керамическая плитка отличается от полированной менее интенсивной обработкой плитки, в результате чего плитка приобретает блеск и нескользкую поверхность.

Большое распространение получил смальтированный керамический гранит gres porcelanato smaltato. Технология его изготовления очень схожа с производством монокоттуры - нанесенная эмаль, определяющая цвет и фактуру поверхности, обжигается вместе с плиткой в результате одинарного обжига, но при этом материал обладает такими же высокими прочностными и морозоустойчивыми показателями, как керамогранит.

Еще одной технологией обработки керамического гранита является ретификация. Ретификация - это дополнительная механическая обработка уже готового материала, заключающаяся в срезании боковых кромок с каждой стороны как матовой, так и полированной плитки на специальных станках при помощи алмазных кругов , для придания всем без исключения плиткам в серии единого размера в каждом формате и одинаково ровных краев изделия. Эта операция позволяет укладывать плитки разных размеров, а также сочетать матовые и полированные плитки одной серии с минимальными швами от 1мм, что является дополнительным преимуществом и практически невозможно для неретифицированных плиток.

Тем не менее такую плитку все же рекомендуется класть со швом — для того чтобы при усадке здания, или при расширении плитки например, от температурных перепадов , она не потрескалась. Используется для создания интерьеров в различных стилях, благодаря котто, выглядят очень эффектно. Экструзионная и прессованная плитка. Экструзионная плитка изготавливается из теста глинистых материалов, тесту придаётся необходимая форма при продавливании его сквозь экструзионную головку и калибрующее устройство.

Прессованная плитка производится из уплотненной и сформированной прессом высокого давления шихты. Монокоттура производится следующим образом: Плитка имеет прочную структуру, низкое водопоглощение, подходит для облицовки стен, пола и даже фасада здания. Монокоттура отличается от бикоттуры большей плотностью, плитка получается толще, прочнее, имеет лучшую износостойкость. Бикоттура или двойной обжиг является традиционным производством плитки с эмалью. Прессованная глиняная смесь обжигается, после чего на поверхность терракоты наносится глазурь и производится вторичный обжиг.

Изготавливается из нескольких видов глины сразу с добавлением красителей, флюса и шамота. Клинкерная плитка обладает малой пористостью, высокой прочностью, износостойкость и инертностью к химическим агентам. Применяется как для внешней, так и внутренней отделки стен. Одним из преимуществ клинкерной плитки, является экологичность. Для напольных покрытий применяется так же множество разновидностей плитки из синтетических и природных материалов.

Ковровая плитка — применяется вместо настила коврового покрытия. Отличается простотой укладки, легкостью замены загрязнённых и изношенных плиток, но возможно выцветание от времени. Плитка укладывается с помощью клея. Синтетическая плитка — к синтетической плитке относится плитка ПВХ для пола, обладающая повышенным коэффициентом трения по сравнению с линолеумом и ламинатом. Синтетическая плитка долговечна при правильном уходе, но разрушается от абразивных чистящих средств, имеет низкую устойчивость к высоким температурам.

Резиновая плитка — это продукт переработки старых шин, такая плитка очень износостойкая, мягкая и приятная для хождения. Укладывается резиновая плитка путём соединения с помощью втулок. Кварцвиниловая плитка — материал плитки содержит минеральный наполнитель. Материал очень удобен, имеет большое количество рисунков, экологичен, предотвращает капиллярное движение влаги в бетонной основе.

Пробковая плитка — является хорошим покрытием с точки зрения гидро, термо и звукоизоляции. Она изготавливается из крошки различных пробковых деревьев. Поверхность может быть естественной или с использованием различных синтетических и натуральных покрытий. Плитка укладывается на резиновый клей. Кроме этого, для половых покрытий применяются мраморная, гранитная и другие виды плиток. Свойства и характеристики напольной плитки.

Морозостойкость Данное свойство указывает минимальную температуру, при которой не происходит растрескивания плитки. Устойчивость к воздействию химическому и механическому различных веществ Данное свойство подразделяется на 5 классов — от AA до D. Высший — плитка не подвержена никаким изменениям, низший — изделие полностью теряет внешний вид. Сопротивление на изгиб и пределы прочности Зачастую, чем ниже влагопоглотительные свойства материала, тем выше сопротивление на изгиб.

Огнестойкость и огнеупорность Данное свойство определяют максимальную температуру, при которой плитка не трескается. Коэффициент трения Выделяется 4 категории, которые определяют степень скольжения по поверхности плитки. От опасно — 0 до отлично — 0, Тон Оттенок переделённой плитки может отличаться от цвета, который указан на упаковке.

Плитка и керамогранит по суперценам

Образцами отечественного и зарубежного дизайнерского искусства.

Производство керамической плитки состоит из этапов:

Или маленькими одноцветными фактурными квадратиками. Речь всегда должна идти не только о красивом и эстетичном оформлении, его, поэтому здесь преобладают золотые оттенки Восточный. Авантюрин или перламутр. Отличается от обычной: и материалы требуются несколько иные, фото плитка фартуков из плиты. Для какого помещения и подходит в керамической плитки морской стиль, важно. Особенная суперпрочная плитка. 2200 рублей за кв.

Похожие темы :

Случайные запросы